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成功案例

加工案例

发布时间: 2023-7-6 14:01:50 所属栏目: 成功案例 浏览数:186

名称:法兰

毛坯状态:锻件,开粗完毕

材料:40Cr

使用机型:立车KV1600ATC+C

采用二道工序进行加工;此工件的技术关键为表面光洁度及尺寸精度要求较高;我们采用合理的夹持方式配以高精度的机床;使得加工出来的产品明显优于同类机床。(详细技术细节可以根据不同情况量身定制,欢迎来电资料)

名称:法兰

毛坯状态:未开粗

材料:铸铁

使用机型:立车KV1600ATC

此工件的加工对机床和刀具的刚性有着比较严苛的要求;我们提供的机床刚性非常好,配适当的工艺参数和夹持方案;使得加工效率比原来提高30%。

名称:连接套

毛坯状态:未开粗

材料:铸铁

使用机型:立车KV600E+C

此工件不仅有铸件还有钢件,技术瓶颈是工件较高加工时的偏摆会较大;加上工件对各加工部位有着十分严苛的精度要求。我们提供的机床和工艺方案可以让客户无半点后顾之忧,目前交机已经超过二年精度稳定,效率不断提升。

名称:连接法兰

毛坯状态:未开粗

材料:铸铁

使用机型:立车KV500E

此工件的技术关键是轴承位及二端法兰面的同心度;如果机床精度不稳定、刚性不足均无法满足客户要求。针对这类工件我们可以提供全套解决方案。

名称:注塑机头板

毛坯状态:已开粗

材料:铸铁

使用机型:卧式镗铣床KBN135

我公司针对注塑机的零部件加工可以提供各类解决方案;推荐的机床均为台湾及欧美高端机床。我们提供的工艺方案可以让贵公司的加工效率进一步提升。

名称:差速器壳体

毛坯状态:已开粗

材料:QT500

使用机型:自动化生产线

我公司可针对此工件提供半自动及全自动生产线;一般用于小型汽车的差速器壳体,整线生产加工节拍在2分钟以内。所有的解决方案均由我公司整合完成,全面提升加工效率和工艺水平。

名称:行星架

毛坯状态:未开粗

材料:QT700-2

使用机型:立式车床KV-1600ATC

技术分析:行星架的轴中心距公差、形位偏差和位置度均有较高的精度要求,位置度的制造误差直接影响到齿轮箱的寿命;行星架工件大和重,在车削外径、内孔这道工序上,可以选用立式车床KV-1600ATC,以保证高精度、高稳定性和高效率生产。

名称:刹车盘

毛坯状态:未开粗

材料:HT250

使用机型:立式车床KV-320E

技术分析:刹车盘要求两刹车面具有一次装夹切削功能,实现两面等厚,同时要保证同外圆和内孔的同轴度,两端面的平行度,选用立式车床,操作方便,能排除工件本身重力的影响,更好地保证加工精度,是极佳节的选择。

我公司已经成功交付多条刹车盘自动化生产线,单件节拍在30S左右。自动化生产线已经是不可阻挡的技术潮流;欢迎新老客户来电咨询。

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